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浅述印刷聚氨酯胶辊遇到问题解决技巧

* 来源: www.jsjiunai.com * 作者: 聚氨酯胶辊厂家 * 发表时间: 2024/05/23 7:35:58 * 浏览: 1001
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一、印刷聚氨酯胶辊表面易有伤痕:由于聚氨酯比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。究其原因,主要有两种:
1、印版拉不紧或版夹夹不紧,印版拖梢处常有裂口和裂缝,划伤靠版水、墨辊。
2、墨辊保养不及时,聚氨酯上的墨皮、墨渣等杂质多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼。
二、印刷聚氨酯表面结晶、钙化:印刷胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。
三、印刷聚氨酯胶辊过早皲裂、老化:出现这一问题的原因是多方面的,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,使胶辊上的杂质总不能被清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作,以致胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内聚温度:胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。